শ্বাস ভালভ কি ধরনের আছে?

রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম, প্রাকৃতিক গ্যাস, এবং ইলেকট্রনিক শিক্ষাগত সরঞ্জাম, কনফারেন্স সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে, স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির নিরাপত্তা সর্বোপরি। শ্বাস ভালভ (বা ভেন্টিং ভালভ) এই গুরুত্বপূর্ণ ডিভাইসগুলিকে অতিরিক্ত চাপ বা ভ্যাকুয়াম ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি গুরুত্বপূর্ণ চাপ/ভ্যাকুয়াম রিলিফ ডিভাইস হিসাবে, প্রধান ধরনের শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ এবং তাদের প্রযোজ্য পরিস্থিতি বোঝা অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি।

একটি কি ব্রীদার ভালভ ? - মূল ফাংশন এবং গুরুত্ব

একটি শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের প্রধান কাজ হল নকশা সীমার মধ্যে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ চাপ নিয়ন্ত্রণ করা। যখন পদার্থের প্রবাহ বা বহিঃপ্রবাহ চাপ বা ভ্যাকুয়াম স্তরকে সীমা ছাড়িয়ে যায়, তখন শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলে যায়, ট্যাঙ্কের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য গ্যাসে মুক্তি বা অঙ্কন করে।

• অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা: তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা দ্রুত ভরাটের কারণে অতিরিক্ত চাপের কারণে ট্যাঙ্ক ফেটে যাওয়া রোধ করে।
  
  
• ভ্যাকুয়াম সুরক্ষা: উপাদান অপসারণ বা তাপমাত্রা ড্রপ দ্বারা তৈরি একটি ভ্যাকুয়াম কারণে ট্যাংক পতন প্রতিরোধ করে।
  

এর প্রধান প্রকার ব্রীদার ভালভs

শ্বাসের ভালভগুলিকে বিভিন্ন উপায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, তবে সবচেয়ে সাধারণ শ্রেণীবিভাগ তাদের কাজের নীতি এবং কাঠামোর উপর ভিত্তি করে।

1. কাজের নীতি অনুসারে শ্রেণীবিভাগ

এটি হল সবচেয়ে মৌলিক শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি, সরাসরি শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের মুক্তির প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে।

• চাপ/ভ্যাকুয়াম ব্রীদার ভালভ (প্রচলিত প্রকার): চাপ এবং ভ্যাকুয়াম ফাংশন উভয়ই একত্রিত করে এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার। এটি একটি স্প্রিং-লোডেড বা কাউন্টারওয়েট-টাইপ খোলার প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যযুক্ত; যখন একটি প্রিসেট খোলার চাপ বা ভ্যাকুয়াম স্তরে পৌঁছে যায়, ভালভ কভার চাপ ছেড়ে দিতে উত্তোলন করে। এই ধরনের শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের কার্যকারিতা সরাসরি স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
  
  
• শুধুমাত্র প্রেসার ব্রিদার ভালভ (সেফটি ভালভ): শুধুমাত্র অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত বন্ধ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
  
  
• ভ্যাকুয়াম-অনলি ব্রীদার ভালভ (ভ্যাকুয়াম প্রেসার হ্রাসকারী ভালভ): শুধুমাত্র ভ্যাকুয়াম প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত পরিবহন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।
  
  

2. কাঠামো এবং প্রয়োগ দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

• পাইলট-অপারেটেড ব্রীদার ভালভ (বা পাইলট-অপারেটেড সেফটি ভালভ): সাধারণত উচ্চ-চাপ প্রয়োগে বা আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়। এটিতে একটি পাইলট ভালভ রয়েছে যা প্রধান ভালভের খোলার নিয়ন্ত্রণ করে, আরও সংবেদনশীল এবং স্থিতিশীল রিলিজ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
  
  
• শ্বাস ভালভ with fire-retardant devices: দাহ্য এবং বিস্ফোরক মিডিয়া সম্বলিত স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে, শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের ভেন্টটি একটি ফায়ার অ্যারেস্টর দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক যাতে আগুনের শিখা ট্যাঙ্কে প্রবেশ করতে না পারে এবং বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে।
  
  
• ক্রায়োজেনিক শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ: বিশেষভাবে ক্রায়োজেনিক স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (যেমন এলএনজি ট্যাঙ্ক), এগুলির জন্য অত্যন্ত কম অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য বিশেষ সিলিং উপকরণ এবং কাঠামোর প্রয়োজন হয়।
  
  

মূল নির্বাচনের মানদণ্ড: কর্মক্ষমতা এবং উপকরণের ভারসাম্য

একটি নির্দিষ্ট স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য একটি শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ নির্বাচন করার সময়, শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের ধরণ বিবেচনা করার পাশাপাশি, এর উত্পাদন উপকরণ এবং সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলিও বিবেচনা করা উচিত।

• উপাদান নির্বাচন: মিডিয়ার ক্ষয়কারীতা বিবেচনা করে, শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের কাঠামোগত উপাদানগুলি (যেমন ভালভ ডিস্ক এবং আসন) সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি (যেমন 304, 316, ইত্যাদি, আপনার তেল প্লাগগুলিতে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের অনুরূপ, দ্বি-মুখী বল ভালভ বা অল-রেসিস্ট্যান্ট)।
  
  
• নির্ভুলতা এবং জীবনকাল: উচ্চ-মানের শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভগুলির উচ্চ সমতলতা, কম খোলার চাপের পার্থক্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকা উচিত। এটি নির্ভুল যন্ত্র প্রক্রিয়ার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত; উদাহরণস্বরূপ, কনফারেন্স সরঞ্জামগুলিতে গ্লাসটি কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিনের উপর নির্ভর করে।
  
  

স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের সঠিক নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি প্রচলিত চাপ/ভ্যাকুয়াম শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ হোক বা আগুন-প্রতিরোধী ডিভাইস সহ একটি বিশেষ শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ হোক না কেন, প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার (যেমন মিডিয়া বৈশিষ্ট্য, কাজের চাপ এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা) এর উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট মিল অপরিহার্য।